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HRC45 3 flautas
Standard HRC45 3 flutes end mill
HRC45 3 Flutes
Descripción del Producto
Descripción de Fresa de carburo sólido Fresa de extremo CNC
Las fresas de carburo son productos de pulvimetalurgia, sinterizados en hornos de vacío y hornos de reducción de hidrógeno con metales refractarios de alta dureza WC, TiC, polvo de micras como componentes principales y Co, Ni, Mo como aglutinante, utilizados principalmente para fresar el metal con icono de anclaje.
Ventajas de la fresa de extremo CNC de carburo sólido
1. Materia prima 100% Virgen
2. Con experiencia en producción de más de 10 años.
3. Equipo de producción avanzado
4. El cortador es un equipo de herramienta con una dureza más fuerte y una vida útil más larga que se usa ampliamente en la línea de maquinaria como el torno CNC, tiene una dureza bastante fuerte para trabajar y puede acelerar la aplicación de la maquinaria y mejorar el eficiencia.
JinXin ofrece una variedad de materiales y productos de fresado rentables (incluidas fresas de carburo sólido, fresas con recubrimiento DLC y fresas de acero de alta velocidad) para proporcionar soluciones de corte de metales eficientes y con costos controlados. Nuestros técnicos pueden brindarle soporte técnico, incluida la selección de fresas de mango, mejorar la vida útil y todas las soluciones técnicas no estándar, para completar un servicio integral para usted.
Detalles
Lugar de origen: ZhuZhou, China | Nombre de la marca: JinXin. |
Número de modelo: HRC45 3 flautas | Material: carburo |
Revestimiento: TiAIN, estaño, revestimiento AlTiAiN | Nombre del producto: Molino de extremo de carburo |
CDH:45 | Flauta: 3 flauta |
Adecuado para: cobre, acero inoxidable, acero aleado, acero para herramientas. | Solicitud: Mecanizado de fresado |
Modo de control: Sistema de herramientas CNC | Envío:DHL.TNT.UPS.FEDEX.EMS |
Soporte personalizado: OEM, ODM |
Especificación
Todos los parámetros detallados del producto.
NO. | Modelo | D1(mm) | L1(mm) | Diámetro(mm) | Largo(mm) |
1 | D1*4*D14*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
2 | D1*12*D4*75L | 4 | 12 | 4 | 75 |
3 | D1*20*D4*100L | 4 | 20 | 4 | 100 |
4 | D1*15*D6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
5 | D1*24*D6*75L | 6 | 24 | 6 | 75 |
6 | D1*30*D6*100L | 6 | 30 | 6 | 100 |
7 | D1*20*D8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
8 | D1*30*D8*75L | 8 | 30 | 8 | 75 |
9 | D1*35*D8*100L | 8 | 35 | 8 | 100 |
10 | D1*26*D10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
11 | D1*40*D10*100L | 10 | 40 | 10 | 100 |
12 | D1*30*D12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
13 | D1*40*D12*100L | 12 | 40 | 12 | 100 |
14 | D1*40*D14*100L | 14 | 40 | 14 | 100 |
15 | D1*16*D16*100L | 16 | 40 | 16 | 100 |
16 | D1*45*D18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
17 | D1*45*D20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
18 | D1*45*D6*150L | 6 | 45 | 6 | 150 |
19 | D1*50*D8*150L | 8 | 50 | 8 | 150 |
20 | D1*60*D10*150L | 10 | 60 | 10 | 150 |
21 | D1*60*D12*150L | 12 | 60 | 12 | 150 |
22 | D1*70*D14*150L | 14 | 70 | 14 | 150 |
23 | D1*70*D16*150L | 16 | 70 | 16 | 150 |
24 | D1*70*D18*150L | 18 | 70 | 18 | 150 |
25 | D1*70*D20*150L | 20 | 70 | 20 | 150 |
Detalles del producto
Pregunta común
HERRAMIENTA DE CORTE MECANIZADO CANTIDAD Y SOLUCIÓN SOLICITADA | ||
Pregunta | causas | soluciones |
rotura del fresa | Si la velocidad de alimentación es demasiado rápida, la velocidad es demasiado lenta | Reduzca la velocidad de alimentación o aumente la velocidad, La velocidad normal de la máquina de grabado. debe ser más de 20000 rpm. |
demasiado corte prestación | reducir la cantidad de corte | |
La herramienta también se extiende de largo y la pieza de sujeción es muy pequeña | Minimice la parte que sobresale tanto como sea posible. posible asegurar que el La pieza de sujeción es más de 4 veces el mango. | |
El filo está muy desgastado. | Cambiar la herramienta y rectificar o reducir la velocidad de corte. | |
La precisión del dispositivo es demasiado pobre. | reemplazar el accesorio | |
El husillo o el accesorio están sueltos | ajustar el husillo o el accesorio | |
La superficie de procesamiento es complicada. y hay demasiados ángulos muertos | Ajustar parámetros de corte, modo de programación. | |
La pieza de trabajo no es estable. | mejorar el accesorio para garantizar que la pieza de trabajo sea estable | |
Mala evacuación de virutas y manchas graves de astillas | Vuelva a seleccionar el modelo de herramienta y cambie el método de enfriamiento. | |
La hoja es fácil de romper: la alimentación la velocidad es demasiado rápida | La velocidad de alimentación es demasiado rápida, el filo es demasiado afilado o el ángulo de la punta es demasiado afilado | Reducir la velocidad de avance y achaflanar. con una lima de acero para hacer el borde de corte aburrido |
La precisión del mandril es demasiado pobre o la instalación es mala | Reemplace el portabrocas o limpiar los residuos en el portabrocas | |
La rigidez del dispositivo es demasiado pobre y la fuerza de agarre no es suficiente. | Reducir los parámetros de corte. | |
La forma de la pieza de trabajo es complicado, y también hay muchos ángulos muertos | Cambiar parámetros de corte bajos y cambiar de método | |
La instalación de la pieza de trabajo es inestable | Mejorar herramientas y accesorios. para garantizar que la pieza de trabajo sea estable | |
La dirección de corte es incorrecta. | Generalmente se utiliza fresado trepante. | |
Hay impurezas en el material. | Preste atención al material y la velocidad de corte. | |
la espada es fácil de usar | La velocidad de rotación es demasiado rápido o la velocidad de alimentación es demasiado lenta | Reducir el número de revoluciones. o aumentar la velocidad de avance |
La precisión del husillo o el accesorio no es alto | Ajuste la precisión del husillo o reemplazar el accesorio | |
Mala evacuación de virutas y virutas pegajosas en el filo | Elija el modelo de herramienta adecuado para mejorar el método de eliminación de virutas | |
Se desconoce el material de la pieza. y el modelo de herramienta está seleccionado incorrectamente | Determinar el material, seleccione el modelo correspondiente | |
El fluido de corte no está seleccionado correctamente. | Elija el fluido de corte correcto | |
La dirección de corte es incorrecta. | Elija el método de fresado hacia abajo | |
Pobre acabado superficial | La velocidad de avance es demasiado rápida o la velocidad es demasiado lenta | Velocidad de avance baja o aumento de velocidad |
El desgaste de la herramienta es severo. | Cambiar herramienta | |
La precisión de la herramienta. no es alto después de moler | Se recomiendan nuevos accesorios para el acabado. | |
Acumulación excesiva de virutas de corte. | Limpie las virutas de corte y cambie el método de enfriamiento. | |
No hay ningún dispositivo de enfriamiento de corte. | Utilice dispositivos de refrigeración correctos y necesarios (como refrigeración por agua, etc.) | |
La herramienta vibra mucho | Elija accesorios de agarre fuertes, de alta rigidez y alta precisión, y minimice la longitud de extensión de la herramienta | |
No se puede lograr el efecto deseado. | Será mejor elegir una herramienta de mayor diámetro o una buena máquina de grabado. |