La resistencia a la corrosión de los moldes de carburo para estampación en frío

Los troqueles de carburo cementado para estampación en frío tienen un rendimiento excelente en términos de resistencia a la corrosión, lo que puede resistir la erosión y el daño de medios corrosivos y mantener la estabilidad y la vida útil de los troqueles. La resistencia a la corrosión es una de las razones importantes por las que las matrices de estampación en frío de carburo cementado se utilizan ampliamente en diferentes campos industriales.

La resistencia a la corrosión de los moldes de estampación en frío de carburo cementado se ve afectada por los siguientes aspectos:

Selección de materiales: Las matrices de estampación en frío de carburo cementado generalmente están hechas de carburo cementado a base de cobalto. El carburo cementado a base de cobalto tiene buena resistencia a la corrosión y puede mantener la estabilidad del molde en ciertos medios corrosivos. Además, el material de carburo cementado puede mejorar aún más su resistencia a la corrosión controlando la composición de la aleación y optimizando la estructura del grano.

Revestimiento de superficie: Para mejorar la resistencia a la corrosión del molde de estampación en frío de carburo cementado, se puede utilizar tecnología de recubrimiento de superficie. Los recubrimientos comunes incluyen cromado, nitruración, carbonización, etc. Estos recubrimientos pueden aumentar la dureza y la resistencia a la corrosión del troquel, formar una película protectora y reducir la erosión de medios corrosivos en el troquel.

El troquel de carburo de tungsteno para estampación en frío puede mantener su estabilidad y vida útil en un medio corrosivo. Se utiliza ampliamente en la fabricación de automóviles, productos de hardware, equipos electrónicos y otros campos, proporcionando garantía y soporte confiables para la producción de diversas industrias.