Para hacer inserciones de carburo, en primer lugar, el óxido de tungsteno se mezcló con carbono y se procesa en carburo de tungsteno en un horno especial para formar un material extremadamente duro y frágil. Luego, el carburo de tungsteno se mezcla con cobalto, lo que es esencial para las propiedades del carburo cementado. Cuanto más cobalto, mejor será la dureza del carburo cementado; Por el contrario, cuanto más duro y resistentes al desgaste. La relación en peso de diferentes componentes se realiza con la precisión Z. Luego de entender el proceso de producción de inserciones de carburo.
1. La represión. La forma básica y el tamaño se obtienen presionando con punzón y matriz en prensa automática.
2. La sinterización. El cobalto fundido está unido a las partículas de carburo de tungsteno a través de un proceso de sinterización. El proceso de horno de sinterización hace dos cosas: la hoja contrata significativamente, y la contracción debe ser precisa para obtener la tolerancia correcta.
3. Moler. La forma precisa de la cuchilla de carburo solo se puede obtener a través de la molienda de diamante.
4. Procesamiento de vanguardia. El borde de corte se trata para obtener la forma correcta para lograr la resistencia al desgaste del mecanizado requerido.
5. El recubrimiento. La deposición de vapor química (CVD) y la deposición de vapor física (PVD) son dos métodos de recubrimiento existentes. La elección del método de recubrimiento depende del método de material y procesamiento. El espesor de recubrimiento depende de la aplicación de la cuchilla. El recubrimiento determina la durabilidad de la cuchilla y la vida de la cuchilla.
La última es la inspección, el marcado, el embalaje y el transporte, este es el proceso de producción de los insertos de carburo cementado.
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