Proceso y equipo de producción de placas de carburo cementado

Proceso y equipo de producción de placas de carburo cementado

Placas de carburo cementado, con sus excelentes propiedades físicas, como alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, se utilizan ampliamente en la fabricación de moldes, la industria aeroespacial, el mecanizado y otros campos.Su proceso de producción integra ciencia de materiales avanzada y tecnología de fabricación de precisión, en la que vínculos tecnológicos clave y equipos como el secado por aspersión, el tratamiento en frío profundo, la sinterización a baja presión SHIP y el prensado isostático en frío desempeñan un papel vital.

Preparación de materia prima

Las principales materias primas para el carburo cementado son los polvos de tungsteno y cobalto, que primero deben triturarse, tamizarse y secarse para garantizar la pureza y homogeneidad de las materias primas.Preparación en polvo.Los polvos de tungsteno y cobalto se mezclan de acuerdo con una determinada proporción y se agrega una pequeña cantidad de óxidos metálicos y otros aditivos, y luego, después del fresado de bolas y otros tratamientos mecánicos, la mezcla es uniforme.

Mezclando

El polvo y el plastificante orgánico se mezclan para formar una pasta adecuada para el moldeo en prensa.Prensado.La mezcla se coloca en una prensa y se aplica alta presión para darle forma.Los métodos de prensado comúnmente utilizados incluyen prensado isostático, prensado isostático en frío, prensado isostático en caliente y extrusión.

Sinterización

Las piezas en bruto de carburo prensadas y moldeadas se colocan en un horno de alta temperatura y se sinterizan bajo una atmósfera protectora de hidrógeno o nitrógeno para formar una aleación densa.Postoperatorio.Después de la sinterización, las piezas en bruto de carburo cementado deben perforarse, rectificarse, moldearse y realizar otros procesos de procesamiento posteriores para lograr las especificaciones finales y los requisitos de precisión.

Secador en spray

Asegurar la homogeneidad y finura del polvo de la materia prima para proporcionar materia prima de alta calidad para los procesos posteriores.

Prensa isostática en frío

A través de alta presión, el polvo se prensa en espacios en blanco con una determinada forma y densidad para garantizar la densidad y el rendimiento de las placas de carburo cementado.

Horno de sinterización de baja presión SHIP

Realice la difusión mutua y la combinación de partículas de polvo a alta temperatura para formar una estructura sólida de carburo cementado y garantice el rendimiento y la calidad de las láminas de carburo cementado.

Dequipo de tratamiento de enfriamiento profundo

para mejorar la microestructura y propiedades de las placas de carburo cementado, como mejorar la dureza, la resistencia al desgaste y la estabilidad dimensional.

Zhuzhou Jinxin puede producir todo tipo de placas de carburo de tungsteno.El tamaño de personalización y otros requisitos están disponibles.