La calificación para el anillo de rodillos de carburo de tungsteno:
Requisitos operativos de los anillos de rollo de carburo cementado
Con alta resistencia, alta dureza y buena resistencia trasera de desgaste, se desarrollan rollos de carburo de tungsteno (compuestos de WC, CO, Ni y otros metales raros) para el rodaje de alambre de alta velocidad. Para hacer lo mejor utilizado de los rollos de carburo, se debe prestar atención a las cosas enumeradas a continuación:
1. Elección de grado
Elija los grados apropiados para diferentes soportes de acuerdo con la velocidad de rodadura de forma de ritmo.
2.Instalación de rollos
Antes de la instalación, descarga el rollo, la carcasa cónica y el rodillo. El partido entre rollo, rodillo y cónico
La carcasa no debe estar apretada ni floja. Se recomienda el mismo grado para el mismo soporte.
3. Enfriamiento de rollos
Los rollos deben enfriarse para evitar la grieta de la fatiga térmica y prolongar la vida útil. Se recomienda la presión de agua de enfriamiento de 4 a 6 bares para los soportes de acabado y la cantidad de flujo de 250-300L/min, se requiere por pase.
4. Tonage enrollado razonable por ranura
El exceso de rodamiento hace que la profundidad de las microcracks se extienda rápidamente y aumentan los peligros de los rollos triturados, lo que debe prevenirse.
5. Rometir ritmos
Las microcracks ocurrirán después del rodaje de surco durante algún tiempo y cuando las microgrietas se extienden a 0.2 mm, el anillo de balanceo debe ser terrenal.
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