Las ventajas de los rodillos de carburo de tungsteno para laminadores

El carburo de tungsteno en sí tiene una dureza muy alta, su dureza es mucho mayor que la de los materiales en rollo tradicionales como el hierro fundido y el acero, por lo que los rollos de carburo de tungsteno en el proceso de laminación pueden resistir eficazmente la fricción y el impacto, reducir el desgaste de la superficie del rollo y Luego tenga una vida útil más larga y un rendimiento estable. Por ejemplo, en el molino de alambrón de alta velocidad, el uso de rodillos de carburo de tungsteno puede realizarse durante un largo período de proceso de laminación a alta velocidad, para mantener la precisión dimensional de las ranuras del rodillo y el acabado de la superficie, a fin de garantizar la superficie. Calidad del alambrón.

Bajo el ambiente de trabajo de alta presión y alta temperatura, rodillo de carburo de tungsteno pueden mantener el acabado de la superficie y la planitud durante mucho tiempo y son menos propensos al desgaste, la fatiga y las grietas, lo que es la opción ideal para condiciones de trabajo de alta intensidad y alta carga. Por ejemplo, al laminar acero inoxidable y otros materiales duros, los rodillos de carburo cementado se desgastan significativamente menos que los rodillos normales, lo que reduce en gran medida la frecuencia de reemplazo de los rodillos y mejora la eficiencia de la producción.

Mayor conductividad térmica para que la superficie del rodillo a altas temperaturas en un período de tiempo más corto y el agua de refrigeración en las impurezas dañinas en el tiempo de reacción a alta temperatura también se acorte en consecuencia, por lo que en comparación con los rodillos de acero para herramientas, los rodillos de carburo cementado son más resistente a la corrosión, resistente a la fatiga por frío y calor, en algunos entornos de trabajo hostiles, como un laminador de colada continua de mala calidad del agua, el uso de rodillos de carburo de tungsteno puede evitar eficazmente la corrosión causada por el daño del anillo del rodillo y reducir los costos de mantenimiento del equipo.