En comparación con la soldadura de superficie tradicional de la superficie del rodillo, la resistencia al desgaste de la superficie del rodillo mejora significativamente y la vida útil de la cara del rodillo se mejora.
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Tungsten carbide stains
Jinxin
Descripción del producto
Tungsten carbide stains Para las prensas de rodillos, utilizadas principalmente en prensas de rodillos, mejoran significativamente la resistencia al desgaste de la cara del rodillo en comparación con las caras de rodillo superpuesto convencional, y la vida útil de la prensa de rodillos se mejora. Tiene alta dureza, alta resistencia y buena resistencia al impacto. La vida útil del material de superficie se ha incrementado en más de 10 veces.
Grados comunes para pernos de carburo de tungsteno:
Los grados | Densidad (g/cm3) | Dureza (HRA) | Fuerza (≥N/mm2 |
JX-11 | 14.4 | 87 | 2700 |
JX-15 | 14 | 87 | 3000 |
JX650 | 13.8 | 88.2 | 3100 |
Jx20 | 13.5 | 85.5 | 3200 |
JX18 | 13.7 | 86.8 | 3200 |
Características de tungsten carbide stains
1. Las esquinas se redondean y se acompañan para evitar daños locales durante la producción, transporte, instalación y uso.
2. Sinterización Usando la sinterización de sobrepresión, la densidad del producto es buena, alta fuerza.
3. La tecnología especial se utiliza para eliminar el estrés superficial después del procesamiento y para aumentar la dureza de la superficie.
En comparación con la soldadura de superficie tradicional de la superficie del rodillo, la resistencia al desgaste de la superficie del rodillo mejora significativamente y la vida útil de la cara del rodillo se mejora.
Método de instalación de tungsten carbide studs:
1. Soldadura por superficie;
2. Presionamiento en frío;
3. Configuración en caliente
4. Pegue
Rango de aplicación de prensa de rodillos de alta presión:
1. Aplataje mediano de material suelto, c molido fino.
2. Industria de procesamiento mineral, se puede organizar frente al molino de bolas como equipos previos a la ñima, o con el molino de bolas para formar un sistema de molienda mixta.
3. En la actualidad, se ha utilizado con éxito en cemento, piedra caliza, cuarzo, bauxita, cobre, niobio, molienda de mineral de hierro y trituración de piedra.
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